8月21日，由海油工程自主研發(fā)的我國(guó)首套內(nèi)轉(zhuǎn)塔浮筒式單點(diǎn)系泊系統(tǒng)獲中國(guó)船級(jí)社和法國(guó)船級(jí)社雙重原則性批準(zhǔn)（AIP）證書，填補(bǔ)了行業(yè)技術(shù)空白。這標(biāo)志著我國(guó)深水油氣裝備自主研發(fā)能力取得突破，對(duì)推動(dòng)我國(guó)深水油氣田經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)具有重要意義。

單點(diǎn)系泊系統(tǒng)是浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置在海上保持穩(wěn)定生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)施，其主要功能是將浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置定位于服役海域，使其具有風(fēng)向標(biāo)效應(yīng)。

在風(fēng)浪流作用下，浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置圍繞單點(diǎn)系泊系統(tǒng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，受外力影響最小。同時(shí)，浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置通過(guò)單點(diǎn)系泊系統(tǒng)進(jìn)行流體輸送、電力中轉(zhuǎn)、通信傳輸，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定持續(xù)作業(yè)。單點(diǎn)系泊系統(tǒng)屬于技術(shù)密集型和資本密集型裝置，開發(fā)難度大、技術(shù)壁壘高、投資金額大，國(guó)際上僅有少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家掌握其關(guān)鍵核心技術(shù)。

本次獲得認(rèn)證的內(nèi)轉(zhuǎn)塔單點(diǎn)系泊系統(tǒng)，具備快速解脫功能，可抵御百年一遇的臺(tái)風(fēng)。設(shè)計(jì)壽命超20年，適用水深達(dá)500米，已在惠州油田“南海奮進(jìn)”浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置上穩(wěn)定運(yùn)行超300天，有力保障油田安全高效生產(chǎn)運(yùn)行。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)理論創(chuàng)新、數(shù)據(jù)仿真、水池實(shí)驗(yàn)、反向驗(yàn)證等方法，攻克了全時(shí)域極端工況篩選、單點(diǎn)荷載傳遞、動(dòng)態(tài)耦合分析、滑環(huán)堆棧系統(tǒng)、浮筒載荷分配等多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)難題，有效解決南海惡劣海況下風(fēng)浪及內(nèi)波流強(qiáng)烈所帶來(lái)的不利影響，11項(xiàng)技術(shù)成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際同類技術(shù)先進(jìn)水平。

近年來(lái)，海油工程先后完成全球首座十萬(wàn)噸級(jí)半潛式生產(chǎn)儲(chǔ)油平臺(tái)“深海一號(hào)”、亞洲首艘圓筒型浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置“�？�一號(hào)”、國(guó)內(nèi)最大作業(yè)水深浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油裝置“海洋石油119”等多個(gè)浮式生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)，形成了以深水浮式生產(chǎn)設(shè)施設(shè)計(jì)、建造、總裝、集成技術(shù)為代表的深水油氣工程成套技術(shù)，融通帶動(dòng)百余套核心設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化工程化應(yīng)用。

下一步，海油工程將繼續(xù)加大原創(chuàng)技術(shù)科技攻關(guān)，帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈整體升級(jí)，不斷提升深水油氣裝備產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、總裝集成和工程應(yīng)用能力。