近日，南通遠洋配套承接的三菱脫硫塔項目順利通過驗收，并已成功裝船發(fā)往日方客戶手中，這標志著公司在環(huán)保技術領域取得新的突破。

與傳統(tǒng)圓形脫硫塔不同，三菱脫硫塔項目是南通遠洋配套首制的方形脫硫塔。這種創(chuàng)新的設計理念讓空間得到了更有效的利用，提高了設備效率，同時也為客戶節(jié)省了占地面積和運行成本。在制作過程中，由于該脫硫塔采用碳鋼與不銹鋼相結合的方式，制作難度加大。為此，公司通過細致分析，并與日方多次研討，制定了詳細的施工要領，確保了項目的順利進行。

為保證焊接質量，生產一部積極推進焊接自動化的應用。在不銹鋼薄板焊接工藝上，采用了等離子焊接方式。為了實現(xiàn)這一焊接方式，生產科室?guī)ь^組織人員研討，通過多次試驗和論證，最終成功實現(xiàn)了薄板長焊縫等離子焊接。這一創(chuàng)新舉措不僅減少了不銹鋼板的焊接變形，還減少了80%的焊絲用量。與手工焊接相比，大大減少每條船焊絲及人工成本。

未來，南通遠洋配套將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷開拓進取，為客戶提供更優(yōu)質、更高效的產品和服務。