泰興市瑞興橡塑機(jī)械有限公司
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110升密煉機(jī)24寸開(kāi)煉機(jī)610煉膠機(jī)
橡膠儲(chǔ)存時(shí)所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時(shí)間對(duì)配合劑的溶解度也有影響,一般情況下影響不大。但是,如果壓力較大,受壓部位橡膠中的配合劑就會(huì)形成晶核,析出于橡膠表面,形成噴霜;
如果空氣的濕度過(guò)大,橡膠中極性大的配合劑對(duì)生膠(非極性)的作用減弱,配合劑溶解度下降,從而導(dǎo)致噴霜;儲(chǔ)存時(shí)間越長(zhǎng),橡膠表面噴霜越明顯,由于儲(chǔ)存環(huán)境中空氣的溫度和濕度隨著季節(jié)的變化而不同,并且差別較大,極易造成配合劑的溶解度發(fā)生變化,從而導(dǎo)致噴霜。
橡膠老化
橡膠老化大都導(dǎo)致硫化膠形成的完整、均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,從而也破壞了橡膠體系內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)或物理結(jié)合,降低了配合劑在橡膠體系內(nèi)的溶解度。
因此,那些局部處于過(guò)飽和狀態(tài)的配合劑便會(huì)從橡膠中游離析出,形成噴霜。
橡膠欠硫
配合劑在橡膠中的溶解度隨著硫化程度的不同而不同,一般在橡膠正硫化時(shí)配合劑達(dá)到溶解度。這是因?yàn)樵诹蚧宦?lián)過(guò)程中化學(xué)鍵(C-Sx-C,C-S-C,C-C,C-O-C等)的形成加強(qiáng)了配合劑與生膠分子之間以及配合劑之間的化學(xué)結(jié)合或物理結(jié)合,這有利于配合劑在橡膠中的溶解;
其次配合劑參與化學(xué)鍵形成的反應(yīng)或其它副反應(yīng),減少了配合劑的含量,降低了配合劑的濃度。所以欠硫會(huì)導(dǎo)致配合劑的溶解度下降,使橡膠表面出現(xiàn)噴霜。
噴霜的危害
橡膠噴霜不僅嚴(yán)重地影響了橡膠制品的外觀質(zhì)量,而且在一定程度上也影響著橡膠制品的使用性能及壽命。
噴霜首先使橡膠的外觀質(zhì)量和裝飾性能受到影響。噴粉后,橡膠表面會(huì)泛白、泛黃、泛灰,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)亮點(diǎn)。
噴油后,橡膠表面會(huì)泛黃、泛藍(lán)或有熒光或失光。噴蠟后,橡膠表面會(huì)失光、泛白。
其次,噴霜會(huì)降低壓延膠料表面粘性,給下一道工序的貼合、成型帶來(lái)困難,容易產(chǎn)生廢次品;會(huì)影響半成品的外觀質(zhì)量,降低膠料與骨架的粘合性能,使制品質(zhì)量下降,壽命縮短。
噴霜還會(huì)造成膠料焦燒和制品老化。如果在膠料表面噴霜的成份中主要是硫化劑或促進(jìn)劑,那么膠料表面的硫化劑或促進(jìn)劑的含量就非常高,在膠料儲(chǔ)存或生產(chǎn)過(guò)程中,由于熱積累增大,很容易發(fā)生焦燒;
硫化時(shí)會(huì)造成硫化程度不均,表面硫化程度高,而內(nèi)部則低,使硫化膠的物理性能下降。
如果在制品表面噴霜的成份主要是硫化劑一硫黃,則會(huì)加速制品老化。
因?yàn)榱螯S在空氣的氧化作用下能生成二氧化硫,二氧化硫和空氣中的水分作用又會(huì)生成亞硫酸和硫酸,腐蝕制品表面膠層,并由表及里,這樣就加快了橡膠制品老化,縮短了使用壽命。
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