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根據(jù)輥壓機(jī)輥面所處的工作條件，天津金焊自主研究并生產(chǎn)了JHD系列耐磨焊絲：JHD1輥壓機(jī)埋弧耐磨焊絲 JHD2 輥壓機(jī)埋弧耐磨焊絲JHD3輥壓機(jī)埋弧耐磨焊絲 JHD310輥壓機(jī)耐磨焊絲。金焊輥壓機(jī)耐磨焊絲除了耐磨性良好以外，還具有比較高的韌性和比較好的抗疲勞性，同時(shí)堆焊層與基體的結(jié)合強(qiáng)度要高。金焊輥壓機(jī)耐磨焊絲，碳化鈮焊絲，焊后沒(méi)有裂紋，堆焊層光滑美觀(guān)**的母材結(jié)合性能，良好的韌性，不會(huì)發(fā)生掉塊脫落。國(guó)內(nèi)**硬度HRC>60 。焊后輥壓機(jī)輥表面硬度高，耐磨損、并且成本低、價(jià)格低廉，使用壽命長(zhǎng)，維修周期短，是廣大客戶(hù)的**。

     輥壓機(jī)擠壓輥適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。通過(guò)分析輥壓機(jī)輥面的磨損機(jī)理得出結(jié)論，對(duì)輥面進(jìn)行修復(fù)的堆焊材料要求比較高。

輥壓機(jī)的輥面經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間頻繁的使用之后，會(huì)出現(xiàn)一定程度的損壞，這時(shí)候堆焊修復(fù)工藝就能派上用場(chǎng)了，它能夠是使輥面恢復(fù)良好的狀態(tài)，減少了直接更換輥而產(chǎn)生的費(fèi)用。

在對(duì)輥面開(kāi)始堆焊修復(fù)之前，首先要確定修復(fù)的材料，建議大家選用JHD1耐磨藥芯焊絲作為輥面過(guò)渡材料。因?yàn)檫@種材料具有良好抗裂性能及抗沖擊性能，加工硬化后硬度達(dá)到甚至超過(guò)45HRC，可以減少受損的幾率。

但在一些特殊情況下，也可以選用其他的堆焊修復(fù)材料，比如用JHD2耐磨藥芯焊絲作輥面耐磨層，由于其硬度更高一些，因此可以適用于中等沖擊、高壓應(yīng)力條件下的碾壓式磨損工況下。

當(dāng)采用JHD3耐磨藥芯焊絲作輥面耐磨花紋堆焊修復(fù)材料的時(shí)候，其不僅具有良好的耐磨粒磨損性能，而且耐磨性好。除了性能之外，選用堆焊修復(fù)材料的時(shí)候還要考慮適用性和經(jīng)濟(jì)性。

確定好材料之后就可以開(kāi)始對(duì)輥壓機(jī)輥面進(jìn)行堆焊修復(fù)，先是用角磨機(jī)對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行清除，將輥面的殘留粉塵清除干凈，使其露出金屬光澤。接著是用液化氣對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行焊前加熱，為堆焊打下良好的基礎(chǔ)。

然后用到堆焊修復(fù)材料進(jìn)行堆焊，其厚度控制在3mm左右，以便確保輥面的使用壽命。隨后還要用JHD310耐磨藥芯焊絲焊耐磨花紋，堆焊厚度為5-6mm，并根據(jù)實(shí)際要求確定耐磨花紋的形狀。